管理新品打样,烦扰您的问题,不就是它们四个
分类:包装材料

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以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

给客户打好样,对于软包装厂来讲尤为重要。 因为客户只有确认样品合格了,才会下单生产大货,所以打样也成为了软包装公司的一项重要支出。 那么,究竟如何才能减少这样的费用呢?

法宝一:建立新版打样的损耗控制

新品打样时,软包厂一般按照客户提供的色样进行追样生产。
那么,问题来了,如没有建立内部打样损耗的量化管理,则有三个方面的损失:

1、企业直接的材料损失;

2、员工的节约意识的损失;

3、员工技能水平的损失。

专家建议:按客户的纸稿样进行样前评估,给出企业的量化打样标准,以颜色的难易度合理进行制定打样数量。
同时注意,在正常打样过程中,做好打样材料用量的详细记录。

法宝二:打样前就按照生产标准进行操作

如果软包装企业内部的打样操作不规范,就容易出现上述问题。
经验之谈,造成这种问题主要原因是:黏度的控制与刮刀的角度调整.

专家建议:在打样前就要以生产的标准进行操作,而不是以未生产打样的心态来进行.

法宝三:最好提前拿到第一手打样色彩资料

打样耗时太长,给客户造成不良的印象。
另外打样时间较长,也反映软包厂的调色水平与印刷技术的不足.

专家建议:最好能够提前从业务员或技术部,拿到第一手打样色彩资料,进行分析。
同时进行色相比较,选择油墨等。
另外可以从简单的颜色开始打样,先易后难,给后面的颜色打样留空间.

法宝四:设立软包装色彩搭配设计室

在打样的时候,客户对颜色的选择与搭配没有过多的可选项,而是把“皮球”提给软包厂。

专家建议:有条件的软包装企业可以设立软包装色彩搭配设计室,还可以根据现有的产品或市场上流行的产品颜色进行一些组合。
另外,软包厂还可以根据油墨本身的变化搭配色彩进行一些组合,如果能够有组合后的印刷,复合样品,给客户进行一些的指导与参考的话,可以让客户的产品在色彩的运用搭配显得更加的丰富起来。

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新品打样是服务好客户的重要环节,在规范管理新品打样时,困扰软包厂的四大问题,听听我们的专家如何一一为您解答。

烦扰您的四大问题,不就是它们四个吗?

问题一:您是否还在为新版打样的损耗超标而苦恼呢?

问题二:您的企业在客户签样后生产时出现追色追不到的现象呢?

问题三:您是否也在想如何来提高新版打样的速度与效率呢?

问题四:您是否,是否在想,我们企业在新品打样时,能否有一些不一样的服务提供客户选择呢?

如果有以上所列举的问题,那么您关注我们就对了?在这里们一起来探讨并分享软包装规范管理新品打样。

解答一:新版打样的损耗控制。

现象:没有制定企业内部的打样损耗考核?

软包装企业的新品打样及客户提供的色样进行追样生产的,应该建立内部打样损耗的量化管理。
如没有建立,则有三个方面的损失:1、企业直接的材料损失。
2、员工的节约意识的损失。
3、员工技能水平的损失。

建议:按客户的纸稿样进行样前评估,给出企业的量化打样标准,以颜色的难易度合理进行制定打样数量.这个方面建立同印刷机长提前沟通.在正常打样过程中,做好打样材料用量的详细记录。

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