尺寸误差及上下片对不好的原因及解决办法
分类:包装材料

2、调整电眼工作状态。

4、检查受压膜尺条的压紧程度、复合薄膜摩擦系数是否适当。

2、双浮动辊张力太小。

3、检查是否存在光标印制问题或间距问题,并加以调整。

解决办法:
1、调整定长系统。

7、调整走膜橡胶辊压力、气缸压力和各部分压力。

二、上下片对不准
上下片对不准指制袋时前后两面没有对齐而出现的问题。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

3、有些辊转动不平稳。

一、尺寸误差
尺寸误差指的是制袋的纵向尺寸有偏差。

3、塑料复合膜制袋加工速度的影响。

2、检查并调整有关导辊。

6、降低制袋速度,而且制袋速度的调整要缓慢进行。

4、操作因素,如张力控制不当,走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。

2、电眼跟踪不准。

图片 1

产生原因:
1、复合膜薄厚不均匀,有荷叶边。

1、调整双浮动辊张力。

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5、预调的送膜长度与实际制袋尺寸要尽量准确。

产生原因:
1、制袋机制袋长度定长系统误差过大。

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