金沙城娱乐中心手机版原来,很多软包企业都这
分类:包装材料

注*所需制热量按实际计算

PHNIX特种热泵技术研发中心相关专家表示,广东万昌生产基地节能改造前印刷机采用电加热形式进行油墨烘干处理,同时系统配备两台180冷吨的螺杆机组进行制冷,能耗及运行成本高居不下。本次万昌集团节能改造中应用的高温冷热联供特种热泵机组能够将螺杆机组冷冻水的热量全部热回收并转化为凹印机烘干侧所需要的高温热水,在能量转换的过程中螺杆机冷负荷降低,从而节省螺杆机开机时间,该机组还可向胶印车间提供全年免费冷气,综合能效比高达6.0。

元/kwh,元/m³

万昌印刷包装集团项目负责人向记者透露,该印刷集团二期节能改造项目已于今年6月初施工完毕。自去年采用PHNIX印刷冷热联供综合节能解决方案以来,万昌集团广州分公司4条凹印生产线节能效果显著,年运行费用为传统加热方案的50%。基于对项目一期工程综合效益的整体考量,万昌集团广州分公司决定对剩余三条生产线进行二期节能改造,目前机组已调试完毕。该集团将考虑在济南、沈阳、成都等生产基地陆续对原设备进行节能改造。

金沙城娱乐中心手机版,以下是不同热源的运行费用对比表格:

PHNIX(芬尼克兹)集团印刷高温冷热联供综合节能解决方案日前强势夺标万昌集团印刷工业节能改造二期项目。据悉,万昌印刷包装集团拥有广州、济南、沈阳、成都等多个印刷生产基地,目前其旗下广东万昌印刷包装有限公司七条生产线已全部采用PHNIX印刷高温冷热联供热泵机组进行节能改造。

kW/h,m³/h

关键词:PHNIX热泵印刷业节能减排

不同热源运行费用分析表

业内人士指出,在印刷领域实行绿色印刷和推广绿色供应链管理对推动该行业节能减排、带动产业结构转型升级具有重大意义。对不符合绿色印刷要求的工艺、原材料进行节能改造,将成为印刷业节约成本、增强技术竞争优势的新的突破口。PHNIX印刷高温特种热泵在软包装企业热风烘干、高温熟化、厂房降温及设备冷却等生产工艺节能改造方面的应用,可取代传统的锅炉、导热油炉、热风炉等高能耗高污染设备并节约3/4的运行费用,对于印刷行业节能降耗、实现自身发展方式战略转型具有非凡的创新意义。

据小编了解,国内已经有多家企业使用空气能热泵技术,而空气能热泵技术为两种方案,第一种是冷热联供方案,另一种是单元式供热方案,目前国内空气能厂家具有这两种技术的公司只有广东芬尼克兹节能设备有限公司一家。
相比于天然气和电加热方式,热泵技术带来的成本效益还是相当可观的。

软包装行业竞争越来越大,节约成本、提高竞争力,是发展的不二选择。
软包装行业的凹印机、复合机、熟化室使用电加热烘干,能耗高,电容量大,企业上新设备增容费高;使用锅炉受到政府节能减排各种政策限制,而且锅炉维护费用非常高;使用太阳能只能够满足小批量生产,大批量生产节能效果非常低,使用空气能热泵加热回收装置技术将是烘干的必选方式。

广东芬尼克兹节能设备有限公司是热泵行业中的龙头企业,其注重热泵技术的研发,十多年的专注和沉淀给芬尼克兹带来硕果累累的回报,芬尼克兹获得热泵及相关领域一百二多项国家专利,这些专利技术及产品得到广泛地应用,产生了巨大的经济效益和社会效益。
同时,PHNIX高度重视海外高端市场,60%以上的产品销往欧洲、北美、中东、澳洲等海外发达地区。
PHNIX注重吸收和整合欧美发达国家的热泵技术,长期与海外相关研发机构保持良好的合作和沟通。
其印刷事业部推出适用于印刷行业的高温冷热联供和超级热风干燥机产品,在软包装行业中得到广泛使用。

小编走访了多家软包装企业,了解到烘干能耗一直是软包装行业的硬伤,使用电加热烘干,一个颜色普遍每小时需要用到15kW的加热量,打个比方:一台高速凹印机7个颜色,每个小时耗电105度电,如果每天运行20个小时,一条生产线一天就需要2100度电,这是一笔巨大的成本。
如果烘干这部分使用空气能热泵加热回收装置,按最低节能60%,一天可以节约1260度电,而一般的软包装企业都不止一条生产线,还有复合机以及熟化室,这些设备加起来所需要耗费的烘干费用是非常巨大的,如果烘干能耗能够下降一半,这可以节省一大笔费用。

目前,软包装行业普遍使用电加热作为热源烘干油墨,高温尾气直接排放掉,这里面有两个方面可以节能:第一,使用空气能热泵作为热源,热泵是一种能量搬运装置,能效比是电加热的三倍,通过输入部分电量驱动之后,可以输出三倍的能量。
第二,烘干油墨之后直接排放掉的高温尾气,这部分尾气里面含有大量的能量,直接排放掉实在可惜,如果能通过高效的热回收装置对其进行回收,想必对于软包企业的节能工程有很大帮助。

本文由金沙城娱乐中心手机版发布于包装材料,转载请注明出处:金沙城娱乐中心手机版原来,很多软包企业都这

上一篇:绿色包装那些事 正确认识绿色包装 下一篇:没有了
猜你喜欢
热门排行
精彩图文