这些常常遇见却摸不着头脑的问题,是张力没控
分类:包装材料

针对不同直径的料卷,通过对PID控制器设定不同的比例单元和积分单元,使不同直径的料卷在建立初始张力时,其表面线速度相差不大。
具体来说就是:对于直径较小的料卷设定较大的比例单元和积分单元,这样既不影响建立初始张力时电机的运转速度,又能建立起平稳的初始张力;对于直径较大的料卷设定较小的比例单元和积分单元,使电机的运转速度变慢,从而便可建立起平稳的初始张力。

二、初始张力不稳定带来的问题及解决方案

自动换卷裁切过程是在凹印机高速运行中进行的,因此在新旧料卷自动接换过程中受到的影响因素较多,容易导致摆辊出现异常震动,旧料卷与新料卷之间无法实现张力的平稳过渡。
这种问题一旦出现,就需要花费较长时间的调整才能恢复正常,从而造成材料和时间上的双重浪费。

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一、自动换卷过程张力不稳带来的问题及解决方案

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为保证精确地检测新料卷的直径,可将电位器更换为精度更高的编码器。
完成换卷之后,由于料卷状态发生了一定变化,会对其直径检测带来一些干扰,所以应先让料卷稳定下来之后再检测。
应对料卷的比例单元和积分单元更加细化,当料卷直径发生变化时,张力控制器调整量也发生相应的变化,从而使张力波动更小。

在实际凹印生产中,不同印刷基材的料卷直径和幅宽会有所不同,当放卷单元安装直径较小的料卷时,凹印机能够平稳建立起整机的初始张力,但如果换上直径较大的料卷时,凹印机的摆辊就会出现频繁震动,且很长时间内都不能稳定下来,严重时还会使料卷发生变形,甚至将料卷拉断。

这种情况不仅会造成材料的严重浪费,还会增加操作人员的工作量,为印刷企业带来许多不必要的麻烦。

凹印机的张力控制系统通过摆辊来实现张力的检测,在摆辊端头安装了张力检测电位器,当张力发生变化时,张力检测电位器的检测值也会随之发生变化,此时张力控制器将获得偏差量,并通过PID控制器调整相应电机的转速,使料卷张力保持稳定。

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