揭开纸塑复合产生气泡的“面纱”,产品回归好
分类:包装材料

2、拉链与袋体封合的部位出现局部脱层现象;

现象一:从纸/塑复合膜的薄膜一侧可看到的形状和大小有规则的、大量的、颜色明显比周围其他区域浅的圆点;借着光线斜视复合膜的薄膜一侧时,薄膜表面有明显的圆形凸起物。

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1、拉链与袋体封合的部位不平整;

原因:残留溶剂过高,烘干箱温度过低、复合辊温度过高,纸张含水率过高。
应提高烘干箱温度,或降低复合速度,或降低复合温度,或提前将纸张预热除湿。

1、拉链自身的热收缩率大于复合薄膜的热收缩率;

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5、局部热封压头设计不合理;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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6、超声波热封装置输出功率不足或压力不足;

现象三:从纸/塑复合膜的薄膜一侧可看到的、位于热封部位与非热封部位的交接处的形状和大小无规则的、颜色明显比周围其他区域浅的面积较大的斑点,用手指触摸可感知塑料薄膜已与纸张脱离。

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原因:制袋过程中,在封口处曾产生气泡,冷却后气泡小时留下的痕迹。
气泡的起因可能是:残留溶剂过高,或者纸张局部厚度较薄,在薄膜与纸张之间藏有空气,制袋时受热后气体膨胀所致。
可增加复合压力,降低制袋温度。

8、硅橡胶垫的硬度不合适。

原因:制袋温度过高,封口部位的薄膜发生热收缩所致,应提高制袋压力,降低制袋温度或降低制袋速度。

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