凹版印刷中常见故障剖析!一目了然!
分类:包装材料

从这个印刷过程来看,凹印油墨必须具备以下特点:

印刷品上的颜色变浅的现象。
排除的方法有:使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。
在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。
充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。

6、干燥性适宜,干燥速度要与印刷速度相适应;

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5、具有良好的流平性,以保证其转移到薄膜上后能够形成平滑的墨膜;

印刷品上有墨污的现象。
排除的方法有:选择挥发速度快的油墨印刷,提高干燥温度或适当地降低印刷速度。

7、具有一定的复溶性,以保证网穴内未转移的油墨能重新溶入油墨体系中。

印刷品实地部分出现斑点的现象。
排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。
调整刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等。

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印在塑料膜上的油墨附着性差,用手或机械力摩擦脱落的现象。
排除的方法有:防止塑料膜受潮,选择与塑料薄膜亲合性好的油墨印刷,对塑料薄膜重新进行表面处理,提高表面张力。

1、流动性好,易填入版滚筒的网穴内;

凹版印刷中的故障,主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

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印刷品上出现周期性墨色变化的现象。
排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。

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