复合辊上产生有规律气泡的三大原因
分类:包装材料

图片 1

3、工作环境中湿度太大,空气中水分附着在塑料表面,尤其是吸湿性大的塑料薄膜,如尼龙、玻璃纸。
胶水中混有水分,在烘道50~70℃温度下没有被烘干掉,与固化剂反应产生二氧化碳气体及交联后产生白色斑点。

2、橡胶压辊上有缺陷,橡胶压辊上粘有杂物,造成固定局部缺隙,产生气斑。

图片 2

对于该类气泡,实际生产过程中,应提前了解复合辊、复合压辊、复合背压辊、网纹辊、涂胶压辊、导辊的周长,从气泡规律周期的长度与各辊的关系,可以快速分析问题的原因所在,以便快速查找并解决问题。

1、网纹辊堵塞,局部缺胶;上胶压辊上有缺陷或粘有异物,造成固定局部缺隙;复合辊或复合压辊有缺陷,局部压不平实,形成有规律的气泡。
对于该类气泡,从气泡规律周期的长度与各辊的关系,可以快速分析出问题的原因所在。

文章转自 http://rbz.3602000.com

任何看起来很光滑的表面,用放大镜观察都是凹凸不平的。
胶黏剂把表面抹平需要一定厚度,也就是上胶量。
为了保证油墨部分有足够的胶黏剂厚度,上胶量需2.5~3.0g/㎡,少于这个标准也是上胶量不足。
在上胶不均匀的情况下,会发生局部上胶量不足的问题。

复合辊上产生有规律气泡的原因,一般是以下三个:

现象一:下机时出现全面白点

1、网纹辊堵塞,局部缺胶。
因此,网纹辊必须经常检查,经常清洗。

1、有灰尘粘接在膜的表面,该尘粒将两层膜顶起,周围形成一圈空档,空环粗看是一点一点气泡,仔细看中间有一点颗粒。

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

5、复合辊与膜之间的角度不适宜

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2、胶黏剂中混入有微量水分,胶黏剂中的-NCO与水反应生成CO2气体,产生气泡。
1mol水与1mol二异氰酸酯反应可生成1mol的二氧化碳。
由此可见少量的水可消耗大量的二异氰酸酯并产生大量的气体。
此现象同残留溶剂过多一样是刚下机时不会发现,但是在彻底固化后会呈现出大量密集的小白点或较大的气泡,有时剥开复合膜时胶层尚有发黏的迹象。

3、复合辊或复合压辊有缺隙,局部压不平实,形成有规律的气斑。
对辊筒要定期检查,及时更换和清洗。

在高温季节,溶剂蒸发速率很快,若醋酸乙酯25℃时相对蒸发速率是6,则35℃时相对蒸发速率上升至9,挥发速度加快1.5倍。
线数高的细网纹辊夏季容易发生堵版,因为线数高的涂布辊网孔相对要浅一点,为了保持涂布量还要提高工作浓度,缺胶引起的气泡将很难熟化掉。

包角过大,特别是对刚性较大的材料,易引起褶皱甚至气泡。
另外,高速转动的薄膜带有大量的静电,附着着很厚的空气层,该空气层在进入复合辊之前被挤压出去的很少,容易穿过压合点进入复合膜,在复合膜中形成小气泡。
应仔细调整角度,改变包角,尽量按切线方向进入复合辊。
另外,切忌对着复合压合点处吹风,这样将有大量的空气被夹带入复合膜中。

2、膜面存在颗粒、静电现象时,复合后将会产生白点(透明处的胶斑现象多数是由此原因产生的)。
此种现象极易发生在PE乳白膜上,通常解决这一问题方法有:提高胶黏剂的涂布量,或重新印刷一层白墨。

6、较厚的薄膜从复合热辊出带进空气,产生气泡

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

本文由金沙城娱乐中心手机版发布于包装材料,转载请注明出处:复合辊上产生有规律气泡的三大原因

上一篇:自封袋吹膜机采用独特结构金沙城娱乐中心手机 下一篇:溶剂型凹印油墨的特性及与印刷的关系
猜你喜欢
热门排行
精彩图文