柔性版印刷中影响灰平衡的主要因素
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在印刷复制中,灰平衡是用来判断印刷色彩是否平衡或偏色,它贯穿在印刷复制的全过程之中。在彩色柔性版印刷中,它同样是一个应特别引起重视的问题。

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一、灰平衡的概念及作用

1、印品色彩追不上样张色彩

1.灰平衡的基本概念

造成这类色彩还原问题的原因通常有:原稿图像分色与调色层次阶调与电雕层次阶调控制失真CMYK等各色印版;着色层次网点阶调灰平衡存在缺陷或者是印刷油墨色相与凹版工艺参照油墨色相不一致造成墨与版着色阶调层次的变化不相吻合。

根据减色法呈色理论,三原色油墨最大饱和度的叠合应该呈现黑色。但是实际生产中所使用的油墨的色相、明度、饱和度都存在着不同程度的偏差,纸张的白度、平滑度、吸收性也会造成色密度值的不稳定,三原色油墨以等量叠合,反映在纸上并不能获得中性的灰色,而是稍带茶褐色的灰色。

这种故障应提前预防,制版厂与印刷厂要密切关注。
特别是制版厂要了解印刷厂的工艺技术要素的总体情况,将印刷要素中的油墨、承印物等工艺要素纳入制版色彩管理,作为制版工艺要素加以控制、调整追色。

由于印刷品上的颜色千变万化,于是人们探索出了利用检验灰平衡的方法来控制印刷色彩的还原性。在一定的印刷适性下,用黄、品红、青三色版油墨的网点梯尺,从浅到深按一定的网点比例组合套印,获得灰平衡,测得这时梯尺的黄、品红、青的网点百分数即为该点的灰平衡数据。由于灰色在颜色三属性中既没有色相又没有饱和度,属于中性颜色,所以有时也称灰平衡为中性灰。

2、印版二次上机印刷色彩追不上前次色彩

判断灰平衡最常用的方法是印制灰梯尺,就是在印刷品旁印刷黄、品、青、黑四色油墨色标,以此对彩色图像的阶调和色彩进行控制与调节。为了实现色彩的完美再现,印刷时必须根据油墨的实际特性,改变三原色油墨的网点面积配比,使三原色油墨叠印后呈现出正确的灰平衡。

这类问题往往是由于印版首次印刷下机未清洗干净,前次印刷油墨干固堵塞网点而造成;再就是印版磨损,网点含墨量减少所致;还有再次印刷的工艺条件与第一次印刷的差异,如油墨色相、粘度、厂房的温湿度等。

2.控制灰平衡的作用

因此印版的清洗防护很重要,不但可以减少磨损,延长使用寿命,还可以对印刷要素进行控制,对二次上机印刷追色至关重要。

灰平衡是印刷复制理论中最重要的内容之一。控制灰平衡就是通过对画面灰色部分的控制,间接地控制整个画面上的所有色调。它是衡量分色制版和彩色印刷是否正确的一种尺度,是判断印刷色彩是否偏色和是否忠实地来原原稿的手段,也是印刷过程进行数据化科学化管理的关键。[next]

印版表面和机械性能差,主要表现在:色彩层次难以还原原稿图像。
凹版机械性能差会影响到网点叠加套色误差,造成色彩干涉条纹、色彩发暗、偏色等故障。

二、柔性版印刷中影响

因此,制版厂对凹版工艺中的辊坯制作选材和加工精度要加以控制,尤其是高速机版辊的尺寸精度、刚性和静动平衡要求达到相应标准。

灰平衡的因素

大批量印品印版磨损后,需要再一次制版和再版印刷,往往会追不上头版颜色。
因此再版的工艺控制尤其要严格,不仅要调用原版下雕图稿和电雕工艺参数,还要密切关注研磨和电镀工艺的波动。

一组印刷灰平衡数据是针对一定的油墨、纸张和墨层厚度的。印刷中影响灰平衡的因素很多,既有印刷工艺方面的,也有材料和设备方面的。主要的影响因素有:

另外,制版铜层质量也会导致同一把金刚石雕刻刀雕刻的网点有所差异,这也就是在电雕工艺操作中规定每次雕刻必须试刻网点的缘故。
无论制版还是印刷的工艺档案管理重复性调用操作,都要做到标准化控制。
因此做好工艺记录,管理好档案和调用工作是消除这类色彩差异的关键,也是间接控制途径。

1.油墨颜色质量的影响

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印刷中原色油墨的任何轻微变化,都将导致色偏。不同的油墨C、M、Y、B密度是不同的,表征油墨的特性有四个参数,即油墨色强度、色相误差、灰度和色效率。

文章转自 http://rbz.3602000.com

油墨色强度决定了油墨颜色的饱和度,也影响着套印的间色和复合色色相的准确性与中性灰色是否能达到平衡等问题。色相误差,也叫色偏。油墨颜色不纯,导致对光谱吸收性不良,产生不应有的密度,而造成色相误差。

油墨的灰度是指一种油墨中含有的非彩色成分。它对油墨的饱和度影响很大,灰度的百分数越小,油墨的饱和度就越高。油墨色效率,是指一种油墨应当吸收三分之一的色光,反射掉三分之二的色光。油墨存在不应有的吸收或吸收不足,就使得油墨的颜色效率下降。

在选用不同的油墨进行印刷之前,需要对油墨的基本特性、油墨的理化特性进行测量,建立起适应于这种油墨的灰平衡关系,以便在制定印刷工艺和制版时对这些因素作统一考虑。此外,油墨的印刷适性也影响灰平衡,例如油墨的粘度、流变性和墨层厚度等因素的改变,均会影响原稿的色彩再现,导致灰平衡遭到破坏。

在这里要强调一点,在印前分色制版过程中,由于Photoshop中提供的20多种油墨数据是针对胶印而言的,没有针对柔性版印刷的特有的油墨参数,如果仍以胶印的参数制作柔性版,难免会产生灰平衡失控,所以必须具体依据印刷企业所用的油墨,通过样张测试,根据柔印的特性,如图点扩大较多等因素,建起一组柔印的参数,从分色时就考虑到柔印色彩平衡。

2.承印材料的特性对灰平衡的影响

灰平衡数据受印刷时所使用材料的影响,以纸张为例,不同类型的纸张对相同油墨的显色能力也有较大的差别,铜版纸好于胶版纸,铜版纸反映阶调层次十分丰富,胶版纸就较平淡,即便同样是157g/cm2的铜版纸,由于产地不同,对灰平衡的影响也有一定的差异。纸张的白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度和酸碱度等,也会影响灰平衡。

所以在柔印制版、印刷过程中,就要考虑因纸而异,不同的纸张有不同的灰平衡数据,对网点的精细、阶调反差大小等应进行适当的调整。[next]

3.加网线数对灰平衡的影响

印刷品的品质并不是加网线数越高越好,因为加网线数越高,网点越小,表现的层次越细微,但网点扩大也越严重,影响灰平衡。加网线数越低,网点扩大程度较轻,在印版上的附着力坚实、耐印力高。

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